- Todo
- Nombre del producto
- Palabras clave
- Modelo de producto
- Resumen del producto
- Descripción del producto
- Búsqueda de texto completo
Español 
Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-11-01 Origen:Sitio
Los flejes de PP (polipropileno) se han convertido en una opción popular en logística, transporte y embalaje industrial debido a su naturaleza liviana, bajo costo y reciclabilidad ecológica. Sin embargo, problemas frecuentes como 'rotura de flejes', 'carga suelta' y 'daños al producto' en la práctica a menudo se deben a una selección inadecuada o una operación incorrecta. Elegir el flejado de PP adecuado mejora la seguridad del embalaje y reduce las pérdidas, mientras que su uso correcto maximiza su capacidad de carga, consiguiendo seguridad y eficiencia.
La idoneidad de los flejes de PP es más importante que la pura resistencia: los flejes demasiado gruesos aumentan los costes y pueden dañar la mercancía, mientras que los flejes demasiado finos no pueden soportar la carga, lo que provoca fallos en el embalaje. La evaluación debe considerar tres dimensiones: 'Características de la carga + Escenario de embalaje + Indicadores de calidad'.
Artículos livianos (≤10 kg, por ejemplo, cartones pequeños, cajas de accesorios): elija flejes de PP estándar con un ancho de 12 a 15 mm y un grosor de 0,6 a 0,8 mm. Una resistencia a la rotura ≥1200N es suficiente, equilibrando ligereza y coste.
Productos de peso medio (de 10 a 30 kg, por ejemplo, cajas de electrodomésticos, cajas de madera medianas): elija flejes de PP reforzados con un ancho de 15 a 19 mm y un grosor de 0,8 a 1,0 mm. Una resistencia a la rotura ≥1500N se adapta a la mayoría de los escenarios de flejado manual/semiautomático.
Mercancías pesadas (≥30 kg, por ejemplo, equipos grandes, piezas metálicas, mercancías apiladas): elija flejes de PP de alta resistencia con un ancho de 19-25 mm y un grosor de 1,0-1,2 mm. La resistencia a la rotura debe ser ≥2000N. En algunos escenarios, se pueden utilizar 'flejes de PP reforzados con fibra' con mejor resistencia al desgarro.
Mercancías muy pesadas (≥50kg): Se recomienda utilizar hebillas/clips o elegir directamente flejes de PET (mayor capacidad de carga) para evitar que los flejes de PP se rompan bajo una fuerza excesiva.
Mercancías con bordes afilados (productos metálicos, piezas de plástico duro, piedra): Priorizar flejes más gruesos (grosor ≥1,0 mm) o flejes de PP antideslizantes con patrón de rombos. El patrón aumenta la fricción y ayuda a evitar que los bordes afilados corten el fleje. Además, use acolchado como cartón o plástico de burbujas en los bordes para reducir la presión puntual.
Artículos blandos o que se dañan fácilmente (telas, productos de espuma, artículos frágiles en cajas de cartón): elija flejes de PP estándar con buena flexibilidad (alargamiento del 15 % al 20 %). Controle la tensión durante el flejado para evitar apretar demasiado y deformar. No se recomiendan flejes gruesos y de alta resistencia, ya que pueden dañar la superficie de la mercancía.
Mercancías Almacenadas/Transportadas en Ambientes Húmedos: Elija flejes de PP modificado resistentes a la humedad (con agentes antihumedad). Los flejes de PP normales pueden perder más del 30 % de su resistencia cuando están húmedos, lo que los hace propensos a romperse.
Flejado manual (envoltura manual, termosellado/fijación con hebilla): elija flejes de PP que sean fáciles de doblar, con una superficie lisa y sin rebabas. La junta debe tener una fuerte adhesión de termosellado. Las hebillas deben coincidir con el ancho de la correa (p. ej., hebilla de 15 mm para un ancho de 15 mm) para evitar que se aflojen las juntas.
Uso de la máquina flejadora semiautomática/totalmente automática: Elija flejes de PP con especificaciones consistentes (tolerancia de espesor ≤ ±0,05 mm) y tensión estable. El ancho debe coincidir con el canal de alimentación de la máquina (anchos comunes: 12/15/19 mm). Las desviaciones de las especificaciones pueden provocar atascos o cortes deficientes.
Flejado continuo por lotes: elija flejes de PP en rollos con una longitud ≥1000 metros para reducir la frecuencia de cambio de rollo y mejorar la eficiencia.
Los flejes de PP de alta calidad deben cumplir estos criterios: ① Resistencia a la rotura ≥1500 N (estándar), alargamiento del 10 % al 20 % (demasiado bajo conduce a la fragilidad, demasiado alto conduce al aflojamiento). ② Superficie libre de burbujas, rebabas, color uniforme (los flejes con muchas impurezas son propensos a agrietarse). ③ Densidad 0,91-0,93 g/cm³ (un peso más ligero puede indicar un corte en las esquinas). ④ Resistencia de la junta termosellada ≥80% (la junta no debe fallar antes de que el cuerpo del fleje se rompa bajo tensión).
Envuelva los productos: Envuelva la correa de PP alrededor de los productos 1 o 2 veces (1 bucle para productos livianos, 2 para productos pesados). Deje una superposición de 3-5 cm para sellar con calor. Asegúrese de que el fleje esté ajustado a la mercancía sin causar deformación.
Asegure la junta: Sujete la sección superpuesta con una herramienta de flejado manual. Active el elemento calefactor (temperatura de termosellado aprox. 180-220°C). Mantenga durante 3-5 segundos (2-3 segundos en verano, 4-5 segundos en invierno). Espere a que la junta se enfríe y solidifique antes de soltar la herramienta para evitar una unión débil.
Recorte el exceso: Utilice tijeras para cortar el exceso de flejes, dejando una cola de 1 a 2 cm para evitar que los extremos afilados lastimen al personal o dañen la mercancía.
Ajuste de parámetros: Ajuste la tensión de la máquina según el peso de la carga (tensión baja para mercancías livianas, media para mercancías medianas, alta para mercancías pesadas). Una tensión excesiva puede romper los flejes o dañar la mercancía; Una tensión insuficiente da como resultado paquetes sueltos.
Verificación de compatibilidad: asegúrese de que el cortador, el sellador térmico y los rodillos de alimentación de la máquina no estén desgastados y estén limpios. Los residuos pueden provocar un corte desigual o un sellado deficiente.
Pruebas por lotes: Pruebe la correa de 3 a 5 artículos antes de la operación a escala completa. Verifique la resistencia de la unión (no debe aflojarse cuando se tira manualmente) y asegúrese de que no haya muescas significativas en los flejes en los productos.
Requisitos de almacenamiento: Guarde los flejes de PP en un área seca y ventilada. Evite la luz solar directa (la radiación UV acelera el envejecimiento, reduciendo la resistencia hasta en un 50%) y la humedad (una humedad ≥80% puede suavizarla). Guarde los rollos en posición vertical para evitar que se deformen.
No mezclar: No utilice especificaciones diferentes (ancho, grosor) de flejes de PP. Las hebillas deben coincidir con el ancho del fleje (por ejemplo, no use una hebilla de 15 mm con fleje de 19 mm), de lo contrario las uniones pueden fallar.
Evite enredos: asegúrese de que las correas estén libres de hilos, restos de papel, etc., durante la aplicación, ya que las correas incrustadas pueden provocar una distribución desigual de la fuerza y roturas.
Inspección periódica: antes del uso a granel, pruebe aleatoriamente la resistencia a la rotura de 3 a 5 correas (usando un medidor de tensión simple). Si la resistencia ha disminuido en más del 30%, reemplácela con correas nuevas.
Los flejes se rompen fácilmente: Posibles causas: especificación demasiado delgada/débil (use un tipo más grueso/fuerte), bordes afilados en los productos (agregue acolchado), flejes viejos (reemplace), tensión excesiva (reduzca la tensión de la máquina).
Mal sellado de juntas: Posibles causas: temperatura de sellado térmico insuficiente (aumentar la temperatura), longitud de superposición insuficiente (asegurar ≥3 cm), tiempo de calentamiento corto (extender a 3-5 segundos), sellador térmico desgastado (reemplace el elemento).
Atasco de la máquina: Posibles causas: dimensiones de flejado inconsistentes (use flejes de mayor calidad), residuos en la ruta de alimentación (ruta limpia), cortador desafilado (afile/reemplace el cortador).
Carga suelta: Posibles causas: número insuficiente de vueltas (agregue una vuelta), tensión insuficiente (aumente la tensión), alargamiento de flejado demasiado alto (utilice el tipo con 10%-15% de alargamiento).
La clave para seleccionar los flejes de PP es 'hacer coincidir los productos y el escenario'. El núcleo de su buen uso es 'operación estandarizada + inspección regular'. Siguiendo el principio de 'determinar las especificaciones por peso, evitar riesgos basados en el material, seleccionar la compatibilidad por método' y combinarlo con prácticas de uso correctas, puede maximizar el valor de los flejes de PP. Esto garantiza la seguridad del transporte de carga al tiempo que reduce los costos y pérdidas de embalaje. Para el flejado por lotes industriales, es recomendable discutir los parámetros de carga con los proveedores de antemano y considerar flejes de PP de tamaño personalizado para una mejor idoneidad.
Los flejes de PP ORTPAK Packaging se fabrican con material de PP nuevo y de alta calidad, que combina ventajas como bajo costo, peso ligero, excelente flexibilidad y gran resistencia a la rotura. Ofrece colores y especificaciones personalizables, admite impresión y es conocido por ser duradero y fácil de usar. Aprovechando equipos avanzados de bobinado totalmente automático, aborda problemas de baja eficiencia y calidad inestable asociados con los métodos de bobinado tradicionales, mejorando significativamente la eficiencia de la producción. Este producto cuenta con una amplia gama de escenarios de aplicación.
