Fleje de PET: el guardián de la seguridad del transporte de botellas de vidrio en todos los escenarios de la industria

Los flejes de PET se han utilizado ampliamente en el campo del envasado de botellas de vidrio, gracias a sus múltiples ventajas de rendimiento, como alta resistencia y excelente tenacidad. Protege eficazmente las botellas de vidrio, reduce el riesgo de daños durante el transporte y se ha convertido en la solución preferida de la industria de las botellas de vidrio para garantizar la seguridad del transporte y reducir los costos.

I. Ventajas de rendimiento: ¿Por qué las correas de PET pueden adaptarse perfectamente a las botellas de vidrio?

Alta resistencia y resistencia al impacto

La resistencia a la tracción de los flejes de PET puede alcanzar 400-500 MPa, cerca del 80% de la de los flejes de acero. Una sola correa puede soportar un peso de más de 1000 kg, lo que evita eficazmente que las botellas de vidrio se rompan debido a la extrusión durante el apilado (como en estantes de 3 metros de altura) o el transporte 3 8.

Su alargamiento del amortiguador del 5% puede absorber energía bajo impacto externo, reducir las colisiones de botellas y reducir la tasa de rotura en el transporte por debajo del 0,3%.

Estabilidad y seguridad

Tiene un amplio rango de resistencia a la temperatura (-50 ℃ a 100 ℃), adecuado para almacenar botellas de vidrio en ambientes de desinfección o congelación a alta temperatura (como botellas de vidrio médicas).

La superficie es lisa sin bordes afilados, lo que evita rayones en el cuerpo de la botella y no se necesitan herramientas especiales para cortar, por lo que la seguridad de la operación es alta.

Protección y compatibilidad medioambiental

Puede reciclarse al 100% (por ejemplo, regenerarse a partir de botellas de agua mineral), cumple con el estándar ROSH de la UE y ayuda a las empresas a alcanzar objetivos de neutralidad de carbono.

Es apto para flejadoras automáticas (como el modelo Mosca KZV-111), con una eficiencia de procesamiento de 61 pallets por hora, mejorando el nivel de automatización de la línea de montaje.

II. Escenarios de aplicación: soluciones personalizadas para botellas de vidrio en múltiples industrias

Industria de alimentos y bebidas

Botellas de vidrio de alcohol: Fijadas mediante agrupación cruzada + protectores de esquinas para evitar colisiones de botellas. Por ejemplo, después de que una marca de licor de Guizhou utilizara correas de PET, la tasa de rotura se redujo del 5% al ​​0,5%, ahorrando más de un millón de yuanes en pérdidas al año.

Botellas de vidrio para condimentos: combinadas con un amortiguador de película de burbujas y fijación de paletas, pueden manejar cargas pesadas de casi 20 kg por caja (como 12 botellas de salsa de soja), con un aumento del volumen de procesamiento diario en un 60 %.

Industria farmacéutica y química

Los frascos de vidrio médicos necesitan transporte aséptico. Las propiedades inoxidables y resistentes a la corrosión de las correas de PET les permiten entrar en contacto directo con el embalaje, cumpliendo con los estándares GMP.

Escenarios de transporte especiales

Transporte de botellas vacías (como latas de bebidas vacías): se aplica una ligera presión mediante tecnología de flejado vertical para evitar que las botellas y latas livianas se caigan.

Transporte de contenedores de exportación: Resistente a la humedad y a la corrosión salina, asegurando estabilidad durante el transporte marítimo.

La cinta flejadora de PET se ha convertido en el 'estándar de oro' para el transporte seguro de botellas de vidrio, gracias a sus tres ventajas principales: protección de alta resistencia, rentabilidad liviana y compatibilidad ambiental. Las empresas pueden optimizar aún más la eficiencia de la cadena de suministro combinando equipos automatizados con soluciones científicas de flejado (como protectores de esquinas + fijación transversal). En el futuro, con la mejora de la tecnología de materiales reciclados, se espera que las correas de PET reemplacen los materiales tradicionales en el transporte de productos más frágiles, potenciando continuamente el desarrollo sostenible de la industria.