Ventajas de PET con líneas de producción automatizadas

La línea de producción automática del cinturón de mascotas es una línea de producción moderna eficiente, estable y segura, que utiliza el último sistema de control de microcomputador y equipos de prueba inteligentes, para lograr toda la automatización del proceso desde el procesamiento de materias primas, el moldeo por estiramiento, los cortes y la reducción, el enrollamiento y el rebobinado, la inspección de calidad, la paletización y el parto a la entrega hacia atrás.

Con las importantes ventajas de alta eficiencia, estabilidad y seguridad, la línea de producción automática del cinturón de mascotas se ha convertido en una fuerza importante en la producción industrial moderna.

Velocidad de producción rápida
de eficiencia : la línea de producción automatizada adopta un sistema de diseño mecánico y transmisión avanzado, y cada enlace de producción está estrechamente conectado, lo que puede lograr una producción continua de alta velocidad. Por ejemplo, en la etapa de moldeo por estiramiento, el equipo de estiramiento de alta velocidad puede estirar las materias primas de PET en la forma y el tamaño especificados en poco tiempo, y la velocidad de producción es significativamente más alta que la de la operación manual tradicional o las líneas de producción semiautomatadas.

Reduzca el tiempo de intervención manual: la automatización de todo el proceso desde el procesamiento de materias primas hasta la entrega de salida reduce en gran medida los enlaces y el tiempo de operación manual. Tomando el proceso de corte y franja como ejemplo, el equipo de corte automático puede ejecutarse continuamente de acuerdo con los programas y parámetros preestablecidos, sin ajuste y operación manuales frecuentes, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.

Procesamiento paralelo de tareas múltiples: con la ayuda de un sistema de control de microcomputador, la línea de producción puede manejar múltiples tareas al mismo tiempo. Por ejemplo, en el proceso de inspección de calidad, el equipo de prueba inteligente puede detectar en tiempo real durante el proceso de producción del producto, en paralelo con el proceso de producción, no ocupa un tiempo de producción adicional y, al mismo tiempo, también puede retroalimentar la información de calidad para ajustar el proceso de producción.

Estabilidad
Control preciso de los parámetros del proceso: el sistema de control de microcomputador puede ajustar y controlar con precisión varios parámetros del proceso en el proceso de producción, como la temperatura, la humedad, la presión, la tensión, etc. En el proceso de procesamiento de materias primas, la temperatura de calentamiento y la velocidad de agitación se controlan con precisión para garantizar que las materias primas se mezclen uniformemente y el rendimiento sea estable; En el proceso de devanado, la tecnología de control de tensión constante asegura la planitud y la opresión del devanado de cinta de PET, y evita los problemas de calidad del producto causados ​​por las fluctuaciones de tensión.

Alta confiabilidad del equipo: la línea de producción automática adopta piezas de alta calidad y tecnología de fabricación avanzada, y la estabilidad y la durabilidad del equipo se han mejorado enormemente. Al mismo tiempo, está equipado con un diagnóstico completo de fallas y un sistema de alerta temprana, que puede monitorear el estado de operación del equipo en tiempo real, encontrar fallas potenciales por adelantado y dar advertencias tempranas, facilitar el mantenimiento y la reparación oportunos, reducir el tiempo de inactividad del equipo y garantizar la continuidad de la producción.

Buena consistencia de la calidad del producto: debido a la automatización del proceso de producción y al control preciso de los parámetros del proceso, cada lote de productos de cinta PET tiene un alto grado de consistencia en términos de tamaño, rendimiento, apariencia, etc. El equipo de prueba inteligente probará estrictamente cada producto, y los productos que no cumplen con los estándares serán rechazados para garantizar automáticamente la calidad estable y confiable de los productos que dejan la fábrica.

La seguridad
reduce el riesgo de operación del personal: la línea de producción automatizada reduce la participación directa del personal manual en las operaciones de producción, y libera a los operadores de entornos de trabajo peligrosos y duros. Por ejemplo, en el área de procesamiento de materias primas de alta temperatura y alta presión, así como cerca de la operación de alta velocidad de equipos de corte y enrollamiento, existen ciertos riesgos de seguridad en la operación manual, mientras que la línea de producción automatizada puede ser controlada y monitoreada por el sistema de control remoto y monitoreo, lo que permite a los operadores operar y administrar en un área segura, reducción de la posibilidad de que el personal de la persona.

Dispositivos completos de protección de seguridad: la línea de producción está equipada con una variedad de dispositivos de protección de seguridad, como botones de parada de emergencia, cortinas de luz de seguridad, cercas protectoras, etc. Cuando el equipo es anormal o es un mal funcionamiento, el botón de parada de emergencia puede cortar inmediatamente la fuente de alimentación del equipo y detener la producción; La cortina de luz de seguridad puede detectar que las personas u objetos han entrado en el área peligrosa y activar la protección de cierre a tiempo; Las barreras protectoras aislan el área peligrosa del área donde operan las personas, evitando el contacto accidental con equipos peligrosos.

Gestión inteligente de seguridad: el sistema de control de microcomputador puede monitorear y analizar los datos de seguridad en el proceso de producción en tiempo real y establecer archivos de gestión de seguridad. Mediante el análisis de los datos de operación del equipo, los registros de operación del personal y otra información, los riesgos potenciales de seguridad y los comportamientos de operación ilegal se descubren a tiempo, y las medidas correspondientes se toman para prevenir y corregir, a fin de realizar la inteligencia e informatización de la gestión de seguridad.